Jiangyin Jinlida Light Industry Machinery Co.,Ltd

Market Background India has been accelerating investment in large-scale infrastructure over the past decade, particularly in river management, flood control, highway construction, and slope protection projects. These projects require massive volumes of gabion mesh that meet strict engineering standards while being delivered on tight schedules.   For local manufacturers, the main challenge is no longer basic production capacity, but the ability to maintain stable, continuous output at high speed without compromising mesh quality over long production cycles.   Customer Profile and Application Scenario The customer is an Indian gabion manufacturer supplying government and EPC infrastructure projects, primarily focused on riverbank protection and highway slope stabilization. Their factory operates in a 24/7 production environment, where downtime, frequent manual adjustments, and inconsistent mesh geometry directly affect delivery commitments.   Before upgrading, the customer relied on semi-independent machines. While acceptable at low speed, the system struggled during continuous high-speed operation, resulting in uneven mesh, increased maintenance, and operator fatigue. Our Solution: Full-Process CNC Gabion Production Line   To address these issues, JINLIDA supplied a full-process CNC gabion production line, designed as an integrated and synchronized system rather than a collection of standalone machines. The solution covers the complete workflow, including wire tensioning, CNC weaving, automatic cutting, winding, and edge processing.   The production line is engineered for long-term stability under high-load conditions, which is critical for infrastructure-oriented manufacturing in India. CNC control ensures consistent mesh geometry, while servo-driven transmission and heavy-duty mechanical structures support continuous operation with minimal manual intervention.   Key Technical Parameters (Reference Overview) To support the customer’s production requirements, the system includes the following core specifications: Working width: up to 5300 mm Production speed: ≥ 32 mesh holes per minute Control system: CNC / PLC with touch-screen interface Drive system: Servo motors with planetary reducers Main structural material: Nodular cast iron Safety & automation: Automatic stop on wire break, infrared protection, automatic lubrication These parameters ensure stable performance during long production runs and reduce the risk of cumulative mechanical deviation.   Customer Feedback After installation and commissioning, the production line entered stable operation. According to the customer, the most noticeable improvements were consistent mesh quality, reduced downtime, and simplified operation logic. The factory achieved predictable daily output, even during continuous multi-shift production, which improved planning and delivery reliability for infrastructure projects. Maintenance frequency was also reduced, allowing operators to focus more on production management rather than constant adjustments.   Conclusion This project demonstrates how a full-process CNC gabion production line can effectively support India’s infrastructure manufacturing demands. By focusing on system-level stability, automation, and long-term reliability, the solution helped the customer transition from speed-focused production to engineering-grade, continuous manufacturing. As infrastructure projects continue to expand across India, integrated CNC gabion systems are becoming a key factor in maintaining quality, efficiency, and competitiveness in large-scale production environments.

신뢰할 수 있는 브랜드, 장기적인 신뢰성   1. 고객 배경 대만을 대표하는 사석망 제조업체로, 다음 분야에 공급: 강 엔지니어링 및 홍수 방지 프로젝트 산비탈 보호 도로 및 인프라 건설 고객은 모든 사석망 생산에 대해 높은 안정성, 일관된 품질, 장기적인 공급 신뢰성을 요구합니다.   2. 첫 번째 협업: 브랜드 신뢰 구축 고객은 처음에 JINLIDA 사석망 기계를 구매했습니다. 생산 후: 기계는 최소한의 가동 중단 시간으로 지속적으로 작동했습니다. 메쉬 패널은 균일하고 정밀했습니다. 운영 및 유지 관리가 간단하고 쉬웠습니다. 일관된 성능은 장기적인 투자를 위한 신뢰할 수 있는 브랜드로서 JINLIDA에 대한 신뢰를 구축했습니다.   3. 두 번째 구매: 신뢰가 결정을 이끌다 수년간의 지속적인 운영 후, 고객은 추가 JINLIDA 기계로 생산을 확장하기로 결정했습니다. 주요 이유: 1️⃣ 브랜드 신뢰 "JINLIDA 기계는 성능이 뛰어날 뿐만 아니라 수년간 사용 후에도 안정적인, 우리가 신뢰할 수 있는 브랜드입니다." 2️⃣ 일관된 제품 품질 여러 생산 배치에서 정밀한 메쉬 크기와 깔끔한 와이어 정렬을 유지하여 엄격한 엔지니어링 표준을 충족했습니다. 3️⃣ 장기적인 지원 JINLIDA의 포괄적인 기술 지도 및 유지 보수 지원은 고객에게 자신감과 마음의 평화를 제공합니다. 4️⃣ 원활한 확장 새로운 기계는 주요 조정이나 재교육 없이 기존 생산 라인에 원활하게 통합되었습니다.

클라이언트 배경   고객사는 보호 공학, 강 관리, 대규모 인프라 프로젝트를 위한 토양 및 바위 안정화 전문의 인도의 선도 기업입니다.그 들 의 일 은 경사 를 안정화 하는 일 이다, 강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강강   도전 과제:   이전에는, 고객은 긴 생산 주기를 경험하고, 일관성 없는 효율성, 그리고 가비온 망의 다양한 품질을 경험했습니다. 증가하는 수요를 충족시키고,고객이 생산 효율과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있는 고성능 솔루션이 필요했습니다..   해결책:   진리다 (Jinlida) 의 기계 가비온 망 기계는 이상적인 솔루션을 제공했습니다. 이 기계들은 고효율, 안정적인 생산을 제공할 뿐만 아니라 모든 망에 대한 일관된 품질을 보장합니다.클라이언트의 생산 과제를 해결하고 대규모 프로젝트의 엄격한 요구 사항을 충족합니다..   진리다 기계의 주요 특징: 1. 높은 효율성: Jinlida 기계 가비온 망 기계는 생산 속도를 크게 증가시키고, 납품 시간을 획기적으로 줄이고, 대규모 생산이 제한된 기간을 충족 할 수 있습니다. 2. 품질보증: 기계는 첨단 자동 제어 시스템으로 장착되어 있으며, 각 가비온 망이 정확한 사양에 맞게 짜여 있음을 보장합니다.모든 팩트에서 높은 품질과 일관성을 유지합니다.. 3. 조작 용이성: 사용자 친화적 인 제어 시스템은 최소한의 훈련으로 운영자가 신속하게 숙련 될 수 있습니다.생산의 효율성을 향상시키고 고도의 전문 인력의 필요성을 줄이는 것. 4. 비용 절감: 생산 프로세스를 최적화함으로써 기계는 제조 비용을 낮추고 프로젝트의 더 큰 수익성 및 전체 운영 비용을 줄이는 데 기여합니다.   고객 피드백:   진리다 가비온 망 기계는 우리의 생산 과정의 병목을 완전히 제거했습니다. 우리는 생산 효율성과 제품 품질 두 가지 모두에서 상당한 증가를 보았습니다.이 기계들은 우리의 작업에 필수적인 것이 되었습니다., 우리는 그들의 성과에 매우 만족합니다. 우리는 미래에 Jinlida와 더 많은 협력을 기대합니다.