Jiangyin Jinlida Light Industry Machinery Co.,Ltd

고객 배경 태국의 한 장기 고객은 이전에 Jinlida에서 여러 개의 기계식 가비온 메쉬 기계를 구매했습니다. 이 기계들은 연속 생산에 투입되었고 곧 고객의 정기적인 가비온 메쉬 제조 루틴의 일부가 되었습니다. 시간이 지남에 따라 고객은 Jinlida 장비의 성능, 생산 안정성 및 애프터 서비스 지원에 대해 완전히 익숙해졌습니다. 고객이 다시 방문한 이유 Jinlida의 최신 CNC 가비온 메쉬 기계에 대해 알게 된 후 고객은 현재 생산 요구 사항과 신중하게 비교 평가했습니다. 이전의 기계식 기계는 이미 안정적인 비즈니스를 구축하는 데 도움이 되었지만, 주문량 증가로 인해 새로운 요구 사항이 발생했습니다: 배송 주기를 단축하기 위한 더 높은 생산 효율성 첫 번째 롤부터 마지막 롤까지 더 일관된 메쉬 품질 다른 메쉬 사양 간 전환 시 더 쉬운 조정 철저한 비교 후 고객은 생산 라인의 일부를 업그레이드하기 위해 Jinlida CNC 가비온 메쉬 기계를 새로 주문하기로 결정했습니다. Jinlida가 제공한 것 Jinlida는 거의 30년 동안 가비온 메쉬 기계 제조에 집중해 왔습니다. 회사는 자체 R&D 팀을 통해 가비온 메쉬 장비를 설계하고 생산하므로 기계 구조, 제어 시스템 및 생산 공정은 실제 고객 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다. 이 고객에게 주요 가치는 다음 사항에서 나왔습니다: 가비온 메쉬 기계 생산 분야에서 거의 30년의 전문 경험기계식에서 CNC 모델로의 지속적인 개선을 가능하게 하는 독립적인 R&D 역량 재료, 가공, 조립 및 기계 테스트에 대한 엄격한 품질 관리협력 기간 동안 구축된 신뢰할 수 있는 애프터 서비스 실질적인 생산 지원 — 기계 공급뿐만 아니라 장기적인 운영 신뢰성업그레이드 전후 항목이전 기계식 기계 Jinlida CNC 가비온 메쉬 기계생산 효율성 기본 출력 요구 사항 충족 더 높은 주문량을 지원하기 위해 증가메쉬 일관성배치 간에 다양함 롤마다 안정적인 품질사양 변경수동, 시간 소모적 조정하기 더 빠르고 쉬움비즈니스 단계안정적인 비즈니스 구축 생산 라인의 일부 업그레이드고객이 다시 Jinlida를 신뢰한 이유이 결정은 새로운 CNC 모델 때문만은 아니었습니다. 고객은 이전 협력 기간 동안 이미 Jinlida의 서비스를 경험했습니다. 일상 생산에서 문제가 발생했을 때 Jinlida는 시기적절한 기술 지원과 실질적인 솔루션을 제공했습니다. 이 장기적인 서비스 기록은 두 회사 간의 강력한 신뢰를 구축하는 데 도움이 되었습니다. Jinlida는 또한 기계 품질에 대해 엄격한 기준을 유지합니다. 각 기계는 실제 생산 조건에서 안정적으로 작동할 수 있도록 배송 전에 검사됩니다. 재구매 고객에게는 이 일관성이 기계 가격만큼 중요합니다.결과태국 고객은 효율성, 안정성 및 제품 일관성을 개선하기 위해 기계식 가비온 메쉬 기계에서 Jinlida CNC 가비온 메쉬 기계로 업그레이드했습니다. 새 기계는 현재 생산 라인의 일부를 지원하고 있으며, 이전 기계식 장치는 익숙하고 검증된 워크플로우를 계속 실행하고 있습니다. 이 주문은 장기적인 신뢰가 신뢰할 수 있는 기계, 지속적인 기술 개선 및 책임감 있는 애프터 서비스를 통해 구축된다는 것을 보여줍니다. 생산 업그레이드를 계획하는 가비온 메쉬 제조업체에게 Jinlida가 제공하는 파트너십 모델 — 전문 엔지니어링, 검증 가능한 품질 관리 및 신속한 서비스 — 은 단일 기계 구매보다 더 가치 있는 경우가 많습니다.

고객 배경 태국의 장기 고객은 이전에 Jinlida에서 여러 개의 기계식 가비온 메쉬 기계를 구매했습니다. 이 기계들은 지속적인 생산에 투입되어 정기적인 가비온 메쉬 제조의 일부가 되었습니다. 시간이 지남에 따라 고객은 Jinlida의 장비 성능, 생산 안정성 및 애프터 서비스 지원에 익숙해졌습니다. 고객이 다시 돌아온 이유 Jinlida의 최신 CNC 가비온 메쉬 기계에 대해 알게 된 후 고객은 현재 생산 요구 사항과 비교하여 평가했습니다. 이전의 기계식 기계들은 이미 안정적인 사업을 구축하는 데 도움이 되었지만, 이제는 더 높은 생산 효율성, 더 일관된 메쉬 품질 및 사양 변경 시 더 쉬운 조정을 필요로 했습니다. 고객은 새로운 주문을 하기로 결정했습니다.Jinlida CNC 가비온 메쉬 기계생산 라인의 일부를 업그레이드하기 위해. Jinlida가 제공한 것 Jinlida는 거의 30년 동안 가비온 메쉬 기계 제조에 집중해 왔습니다. 회사는 자체 R&D 팀을 통해 가비온 메쉬 장비를 설계하고 생산하므로 실제 고객 요구 사항에 따라 기계 구조, 제어 시스템 및 생산 공정을 조정할 수 있습니다. 이 고객에게 주요 가치는 다음과 같습니다. 거의 30년의 전문 경험가비온 메쉬 기계 생산 분야 독립적인 R&D 역량, 기계식에서 CNC 모델로의 지속적인 개선을 가능하게 합니다. 엄격한 품질 관리재료, 가공, 조립 및 기계 테스트에 대한 신뢰할 수 있는 애프터 서비스수년간의 협력을 통해 구축됨 실질적인 생산 지원, 기계 공급뿐만 아니라 장기적인 운영 신뢰도 고객이 다시 Jinlida를 신뢰한 이유 이 결정은 새로운 CNC 모델 때문만은 아니었습니다. 고객은 이전 협력 중에 이미 Jinlida의 서비스를 경험했습니다. 일상 생산에서 문제가 발생했을 때 Jinlida는 시기적절한 기술 지원과 실질적인 솔루션을 제공했습니다. 이 장기적인 서비스 기록은 강력한 신뢰를 구축하는 데 도움이 되었습니다. Jinlida는 또한 기계 품질에 대해 엄격한 기준을 유지합니다. 각 기계는 실제 생산 조건에서 안정적으로 작동할 수 있도록 배송 전에 점검됩니다. 재구매 고객에게는 이 일관성이 기계 가격만큼 중요합니다. 결과 태국 고객은 효율성, 안정성 및 제품 일관성을 개선하기 위해 기계식 가비온 메쉬 기계에서 Jinlida CNC 가비온 메쉬 기계로 업그레이드했습니다. 이 주문은 신뢰할 수 있는 기계, 지속적인 기술 개선 및 책임감 있는 애프터 서비스를 통해 장기적인 신뢰가 구축됨을 보여줍니다.

프로젝트 배경: 중동 가비온 수요 증가 2026년 초, 중동의 토목 건설업체가 온라인 문의를 통해 진리다에 연락했습니다. 이 회사는 걸프 지역 전역의 경사면 보호, 강둑 보강 및 고속도로 옹벽 구조물 전문 업체로, 이러한 시장에서 가비온 상자는 침식 제어, 홍수 방어 및 조경 작업의 표준 솔루션이 되었습니다. 그때까지 고객은 지역 상인으로부터 완제품 가비온 상자를 수입해 왔습니다. 운송 비용 상승, 긴 리드 타임 및 불일치하는 메쉬 품질로 인해 회사는 자체 생산을 결정했습니다. 그들의 요구 사항은 매우 명확했습니다. 다중 사양 기계는 원하지 않았습니다. 그들은 단일 메쉬 개구부를 매우 높은 볼륨으로 실행하여 모든 프로젝트에 걸쳐 단일 표준 가비온 상자 크기를 공급하기를 원했습니다. 3주간의 기술 교환과 두 차례의 비디오 공장 검사 후, 진리다 CNC 가비온 메쉬 기계 — JLD-GM 시리즈 모델 — 를 단일 메쉬 개구부 생산용으로 구성하여 12시간당 9,000m². 제공된 기술 구성 이 기계는 100 × 120mm의 육각형 개구부 하나만으로 구성되었습니다. 이는 표준 2m × 1m × 1m 가비온 상자에 사용됩니다. 이중 사양 변경 하드웨어를 제거하여 기계를 더 짧게 만들고 CNC 프로그램을 단순화했으며 출력 용량을 최대화했습니다. 매개변수사양 메쉬 유형이중 트위스트 육각형 와이어 메쉬 메쉬 개구부100 × 120mm (단일 메쉬 개구부) 와이어 직경 범위2.0mm – 4.0mm (PVC 코팅 및 아연 도금) 최대 메쉬 폭2000mm 출력 용량12시간당 9,000m² 제어 시스템터치 스크린, 서보 구동 CNC PLC 모터 전력11kW 메인 드라이브 배송 과정: 공장에서 현장까지 고객의 시설이 사막 산업 단지 내륙에 위치했기 때문에 물류 및 서비스 계획을 프로젝트의 일부로 처리했습니다. 선적 전 테스트. 기계는 고객의 자체 아연 도금 및 PVC 코팅 와이어를 사용하여 12시간 동안 연속으로 작동하여 전체 교대 근무 동안 지속적인 단일 사양 출력과 트위스트 일관성이 유지되는지 확인했습니다. 수출 포장. 메인 프레임은 컨테이너 내부에 강철 프레임으로 고정되었고, CNC 캐비닛은 방습 필름과 건조제로 포장되었으며, 모든 예비 부품은 전용 상자에 포장되었습니다. 적재 및 운송. 이 장치는 하나의 40HQ 컨테이너를 차지했으며, 약 22~28일의 직접적인 걸프 서비스로 항구까지 운송되었습니다. 현장 설치 및 교육. 진리다는 고객 공장에 두 명의 서비스 엔지니어를 파견하여 10일간의 작업일 동안 기초 정렬, 기계 조립, 전기 배선 및 CNC 매개변수 조정을 완료했습니다. 인계 전에 고객의 운영자 및 유지보수 팀에게 일상 운영, 메쉬 품질 검사 및 예방 유지보수에 대해 교육했으며, 서면 시운전 보고서를 남겼습니다. 판매 후 추적. 예비 부품은 기계와 함께 보관되었으며, 엔지니어들은 첫 생산 월 동안 연락 가능했습니다. 설치 후 생산 결과 고객은 12시간 생산 교대 근무를 시작한 두 번째 주에 안정적인 생산량을 보고했습니다. 이 라인은 변경 작업 없이 단일 메쉬 개구부를 생산하기 때문에 훈련된 운영자들은 처음부터 최대 용량으로 가동했습니다. 확인된 생산량: 12시간 교대 근무당 9,000m². 메쉬 개구부 허용 오차는 전체 교대 근무 동안 ±3mm 이내로 유지되었습니다. 스크랩률은 1.5% 미만으로, 고객의 이전 아웃소싱 공급 모델의 약 6%에 비해 낮았습니다. 이제 한 대의 기계로 여러 프로젝트 현장에 걸쳐 고객의 모든 표준 가비온 상자 수요를 충족합니다. 고객이 진리다를 선택한 이유 세 가지 요인이 주문을 결정했습니다. 첫째, 단일 사양 고용량 생산은 고객의 프로젝트 파이프라인과 일치했으며, 진리다는 12시간 교대 근무당 m² 단위로 용량을 견적했습니다. 둘째, 이 기계는 고온 작동을 위해 설계되었으며, 걸프 기후에서 연속 작동을 위해 과대 냉각 및 산업 등급 서보 부품을 갖추고 있습니다. 셋째, 진리다는 원격 지도가 아닌 현장 설치 및 운영자 교육을 위해 엔지니어를 파견하기로 약속했습니다. 고객은 현재 별도의 생산 현장을 위해 두 번째 장치를 계획하고 있습니다. 가비온 제조업체를 위한 주요 시사점 가비온 메쉬 생산을 자체적으로 수행하는 것은 기계 품질이 적절한 설치 지원과 일치할 때만 효과적입니다. 프로젝트에서 단일 메쉬 크기를 사용하는 경우, 단일 개구부 기계를 선택하십시오 — 더 저렴하고 빠르며 실행하기 쉽습니다. 선적 전에 자체 와이어로 전체 교대 근무 시험 실행을 주장하십시오, 5분 데모가 아닙니다. 공급업체가 설치 및 교육을 위해 현장에 엔지니어를 파견한다는 것을 서면으로 확인하고, 여행 경비를 누가 지불하는지 확인하십시오. 진리다는 중동, 아프리카, 동남아시아 및 남미 전역의 계약업체에 CNC 가비온 메쉬 기계, 가비온 상자 생산 라인 및 완전한 공구를 공급하며, 선적 전 테스트, 현장 설치 및 운영자 교육을 표준으로 포함합니다.