Jiangyin Jinlida Light Industry Machinery Co.,Ltd

프로젝트 배경: 중동 가비온 수요 증가 2026년 초, 중동의 토목 건설업체가 온라인 문의를 통해 진리다에 연락했습니다. 이 회사는 걸프 지역 전역의 경사면 보호, 강둑 보강 및 고속도로 옹벽 구조물 전문 업체로, 이러한 시장에서 가비온 상자는 침식 제어, 홍수 방어 및 조경 작업의 표준 솔루션이 되었습니다. 그때까지 고객은 지역 상인으로부터 완제품 가비온 상자를 수입해 왔습니다. 운송 비용 상승, 긴 리드 타임 및 불일치하는 메쉬 품질로 인해 회사는 자체 생산을 결정했습니다. 그들의 요구 사항은 매우 명확했습니다. 다중 사양 기계는 원하지 않았습니다. 그들은 단일 메쉬 개구부를 매우 높은 볼륨으로 실행하여 모든 프로젝트에 걸쳐 단일 표준 가비온 상자 크기를 공급하기를 원했습니다. 3주간의 기술 교환과 두 차례의 비디오 공장 검사 후, 진리다 CNC 가비온 메쉬 기계 — JLD-GM 시리즈 모델 — 를 단일 메쉬 개구부 생산용으로 구성하여 12시간당 9,000m². 제공된 기술 구성 이 기계는 100 × 120mm의 육각형 개구부 하나만으로 구성되었습니다. 이는 표준 2m × 1m × 1m 가비온 상자에 사용됩니다. 이중 사양 변경 하드웨어를 제거하여 기계를 더 짧게 만들고 CNC 프로그램을 단순화했으며 출력 용량을 최대화했습니다. 매개변수사양 메쉬 유형이중 트위스트 육각형 와이어 메쉬 메쉬 개구부100 × 120mm (단일 메쉬 개구부) 와이어 직경 범위2.0mm – 4.0mm (PVC 코팅 및 아연 도금) 최대 메쉬 폭2000mm 출력 용량12시간당 9,000m² 제어 시스템터치 스크린, 서보 구동 CNC PLC 모터 전력11kW 메인 드라이브 배송 과정: 공장에서 현장까지 고객의 시설이 사막 산업 단지 내륙에 위치했기 때문에 물류 및 서비스 계획을 프로젝트의 일부로 처리했습니다. 선적 전 테스트. 기계는 고객의 자체 아연 도금 및 PVC 코팅 와이어를 사용하여 12시간 동안 연속으로 작동하여 전체 교대 근무 동안 지속적인 단일 사양 출력과 트위스트 일관성이 유지되는지 확인했습니다. 수출 포장. 메인 프레임은 컨테이너 내부에 강철 프레임으로 고정되었고, CNC 캐비닛은 방습 필름과 건조제로 포장되었으며, 모든 예비 부품은 전용 상자에 포장되었습니다. 적재 및 운송. 이 장치는 하나의 40HQ 컨테이너를 차지했으며, 약 22~28일의 직접적인 걸프 서비스로 항구까지 운송되었습니다. 현장 설치 및 교육. 진리다는 고객 공장에 두 명의 서비스 엔지니어를 파견하여 10일간의 작업일 동안 기초 정렬, 기계 조립, 전기 배선 및 CNC 매개변수 조정을 완료했습니다. 인계 전에 고객의 운영자 및 유지보수 팀에게 일상 운영, 메쉬 품질 검사 및 예방 유지보수에 대해 교육했으며, 서면 시운전 보고서를 남겼습니다. 판매 후 추적. 예비 부품은 기계와 함께 보관되었으며, 엔지니어들은 첫 생산 월 동안 연락 가능했습니다. 설치 후 생산 결과 고객은 12시간 생산 교대 근무를 시작한 두 번째 주에 안정적인 생산량을 보고했습니다. 이 라인은 변경 작업 없이 단일 메쉬 개구부를 생산하기 때문에 훈련된 운영자들은 처음부터 최대 용량으로 가동했습니다. 확인된 생산량: 12시간 교대 근무당 9,000m². 메쉬 개구부 허용 오차는 전체 교대 근무 동안 ±3mm 이내로 유지되었습니다. 스크랩률은 1.5% 미만으로, 고객의 이전 아웃소싱 공급 모델의 약 6%에 비해 낮았습니다. 이제 한 대의 기계로 여러 프로젝트 현장에 걸쳐 고객의 모든 표준 가비온 상자 수요를 충족합니다. 고객이 진리다를 선택한 이유 세 가지 요인이 주문을 결정했습니다. 첫째, 단일 사양 고용량 생산은 고객의 프로젝트 파이프라인과 일치했으며, 진리다는 12시간 교대 근무당 m² 단위로 용량을 견적했습니다. 둘째, 이 기계는 고온 작동을 위해 설계되었으며, 걸프 기후에서 연속 작동을 위해 과대 냉각 및 산업 등급 서보 부품을 갖추고 있습니다. 셋째, 진리다는 원격 지도가 아닌 현장 설치 및 운영자 교육을 위해 엔지니어를 파견하기로 약속했습니다. 고객은 현재 별도의 생산 현장을 위해 두 번째 장치를 계획하고 있습니다. 가비온 제조업체를 위한 주요 시사점 가비온 메쉬 생산을 자체적으로 수행하는 것은 기계 품질이 적절한 설치 지원과 일치할 때만 효과적입니다. 프로젝트에서 단일 메쉬 크기를 사용하는 경우, 단일 개구부 기계를 선택하십시오 — 더 저렴하고 빠르며 실행하기 쉽습니다. 선적 전에 자체 와이어로 전체 교대 근무 시험 실행을 주장하십시오, 5분 데모가 아닙니다. 공급업체가 설치 및 교육을 위해 현장에 엔지니어를 파견한다는 것을 서면으로 확인하고, 여행 경비를 누가 지불하는지 확인하십시오. 진리다는 중동, 아프리카, 동남아시아 및 남미 전역의 계약업체에 CNC 가비온 메쉬 기계, 가비온 상자 생산 라인 및 완전한 공구를 공급하며, 선적 전 테스트, 현장 설치 및 운영자 교육을 표준으로 포함합니다.

고객 배경 터키의 가비온 메쉬 제조업체는 JINLIDA와 수년간 협력해 왔습니다. 첫 협력은 기계식 가비온 메쉬 기계로 시작되었습니다. 수년간의 생산 후, 이 기계는 계속해서 좋은 성능을 발휘하며 일상적인 가비온 메쉬 제조를 지원했습니다. 고객의 사업이 성장함에 따라 공장은 새로운 확장 단계에 접어들었습니다. 더 많은 주문은 더 높은 생산 요구 사항을 의미했으며, 기존 기계 장비에만 의존하는 것은 더 이상 충분하지 않았습니다. 고객은 더 높은 생산 효율성, 더 나은 와이어 활용도, 더 효율적인 생산 라인입니다. 그때 그들은 JINLIDA로 돌아왔습니다. 과제: 더 많은 주문, 더 높은 생산 요구 사항 고객의 목표는 단순히 기계를 추가로 구매하는 것이 아니었습니다. 생산 능력을 늘리면서 제조 공정을 더 효율적으로 만들고 싶어했습니다. 가비온 메쉬 제조업체에게는 모든 세부 사항이 중요합니다. 생산 속도는 일일 생산량에 영향을 미칩니다.와이어 낭비는 생산 비용에 영향을 미칩니다.불안정한 작동은 효율성에 영향을 미칩니다.그리고 지원 장비는 메인 기계와 보조를 맞춰야 합니다. JINLIDA의 기계 장비를 수년간 사용한 후, 고객은 다음 단계로 나아갈 때라고 결정했습니다. 솔루션: 기계식에서 CNC로 업그레이드 새로운 공장 확장을 위해 고객은 JINLIDA CNC 가비온 메쉬 기계입니다. CNC 기계는 더 큰 효율성과 더 편리한 생산 제어를 제공하도록 설계되었습니다. 한 가지 중요한 기능은 와이어 정지 장치입니다. 와이어가 끊어지거나 생산 문제가 발생하면 기계는 계속 작동하여 불필요하게 와이어를 소비하는 대신 즉시 멈출 수 있습니다. 이는 생산 중 더 나은 와이어 활용도와 더 적은 재료 낭비를 의미합니다. 꼬임 길이는 조절 가능하며, 메쉬 길이도 조절 가능하여 고객은 다양한 주문에 대한 가비온 메쉬를 생산할 때 더 큰 유연성을 가질 수 있습니다. 결과는 단순히 더 빠른 기계가 아닙니다. 더욱 제어되고 효율적인 생산 공정입니다. 기계 그 이상: 더 완전한 생산 라인 JINLIDA는 또한 고객의 새로운 생산 라인을 위한 지원 장비도 업그레이드했습니다. 스프링 코일링 기계는 생산 공정과 더 효율적으로 작동하도록 업그레이드되었습니다. 메쉬 수집 기계도 업그레이드되어 라인의 전반적인 조정을 개선하는 데 도움이 되었습니다. 메인 기계만 업그레이드하는 대신, 고객은 그 주위에 더 효율적인 생산 시스템을 구축하고 있습니다. 이것이 업그레이드의 가치가 명확해지는 부분입니다: 더 높은 생산 효율성 + 불필요한 와이어 낭비 감소 + 조절 가능한 생산 매개변수 + 기계 간 더 나은 조정. 고객이 다시 JINLIDA를 선택한 이유는 무엇입니까? 답은 간단합니다: 이미 당사의 기계를 사용했기 때문입니다. 이 고객은 견적만을 기준으로 JINLIDA를 선택하지 않았습니다. 그들은 당사의 기계식 가비온 기계에 대한 수년간의 경험을 가지고 있었고 실제 생산에서 어떻게 작동하는지 이미 보았습니다. 그들의 공장이 확장되어야 했을 때, 그들은 처음부터 시작하지 않았습니다. 그들은 같은 제조업체로 돌아와 첫 번째 새로운 CNC 기계로 JINLIDA CNC 기술을 테스트하기로 결정했습니다. 고객은 주문 과정에서 매우 직설적이었습니다. 먼저 CNC 기계 하나.다음은 생산.공장이 확장됨에 따라 더 많은 기계가 뒤따를 것입니다. 업그레이드 뒤에 숨겨진 가치 성장하는 가비온 메쉬 제조업체에게 장비 업그레이드는 궁극적으로 한 가지에 관한 것입니다: 매 생산 시간과 매 킬로그램의 와이어에서 더 많은 가치를 얻는 것. JINLIDA의 CNC 가비온 메쉬 기계는 제조업체가 단순히 기계를 작동하는 것에서 더 효율적인 생산 공정을 관리하는 것으로 나아가도록 돕습니다. 그리고 이 터키 고객에게 업그레이드는 시작에 불과합니다. 공장 확장이 계속되고 생산 수요가 증가함에 따라 추가 CNC 기계가 추가될 것으로 예상됩니다. 수년 전 첫 번째 기계식 기계부터 오늘날의 CNC 업그레이드까지, 이 협력은 고객의 사업과 함께 성장해 왔습니다. 그들은 또 다른 기계가 필요해서 돌아온 것이 아닙니다.그들은 그 기계가 생산에 무엇을 가져다줄 수 있는지 알았기 때문에 돌아왔습니다. 가비온 메쉬 생산의 다음 단계를 찾고 계십니까? 귀하의 가비온 메쉬 사업도 소규모 생산에서 더 높은 용량으로 나아가고 있다면, 올바른 기계는 구매 후에도 오랫동안 차이를 만들 수 있습니다. JINLIDA는 가비온 기계에 중점을 두고 효율성을 개선하고 불필요한 재료 낭비를 줄이며 생산 능력을 확장하려는 제조업체를 위한 완전한 생산 솔루션을 제공합니다. 귀하의 다음 생산 업그레이드는 하나의 기계로 시작될 수 있습니다.

가비온 바구니 제조업체의 경우, 가장자리 와이딩은 생산 과정의 작지만 중요한 부분입니다.불규칙한 와이딩과 빈번한 기계 유지보수가 전체 생산 라인을 느리게 할 수 있습니다..That is why JINLIDA developed its Gabion Basket Edge Winding Machine with a focus on stable operation, smooth wire feeding and long-term durability. 그렇기 때문에 진리다는 안정적인 작동, 원활한 와이어 피딩 및 장기적인 내구성에 초점을 맞추고 가비온 바구니 엣지 와이딩 머신을 개발했습니다.더 적은 제밍으로 부드러운 와이어 와이딩좋은 엣지 와이딩 기계의 가장 중요한 장점 중 하나는 안정적인 와이어 움직임입니다.가비온 바구니 조립 중에, 연결 와이어는 윙링 메커니즘을 부드럽게 통과해야합니다.와이어를 제거하고 프로세스를 다시 시작합니다.이것은 시간을 낭비하고 생산 효율성에 영향을 줄 수 있습니다.JINLIDA Edge Winding Machine는 부드럽고 제어된 윙링 프로세스를 중심으로 설계되어 정상 운영 중에 와이어 램핑을 줄이는 데 도움이 됩니다.장기 운영 을 위해 제작 된 것바쁜 가비온 생산 작업장에서 사용되는 기계는 매일 반복적인 작업을 처리해야합니다.JINLIDA는 기계 구조, 전송 부품 및 가장자리 윙링 시스템의 작업 부분에 주의를 기울입니다.이 기계는 반복된 윙링 작업에 견딜 수 있도록 설계되어 있으며 적절히 작동하고 유지될 때 긴 사용 기간 동안 안정적인 성능을 유지합니다..이것은 제조업체가 불필요한 방해를 처리하는 데 더 적은 시간을 보내고 가비온 바구니를 생산하는 데 더 많은 시간을 할애 할 수 있음을 의미합니다.더 적은 다운타임, 더 일관된 생산신뢰할 수 있는 윙링 프로세스는 노동을 절약하는 것 이상의 일을 합니다. 그것은 또한 생산 작업 흐름을 움직이게 합니다.기계가 원활하게 실행되면, 운영자는 철자 막힘이나 기계적 조정에 대해 끊임없이 멈출 필요가 없습니다. 이것은 가장자리를 닫는 과정을 더 일관성 있고 더 쉽게 관리 할 수 있습니다.특히 가비온 바구니를 더 많은 양으로 생산하는 제조업체.실제 가비온 생산을 위해 JINLIDA에 의해 설계JINLIDA는 1998년부터 가비온 기계에 집중했습니다. 우리의 접근법은 간단합니다: 제조업체가 직면하고있는 실제 문제를 이해하고 그 문제를 둘러싼 기계를 설계합니다.가장자리 윙링 기계의 경우, 그것은 매일 운영에 직접적인 영향을 미치는 세부 사항에 주의를 기울이는 것을 의미합니다.기계가 유용하기 위해 복잡한 기능이 필요하지 않습니다. 생산 라인이 실행될 때 안정적으로 작동해야 합니다.중요한 역할을 하는 작은 기계엣지 와이딩은 가비온 바구니 생산 과정의 한 단계일 수 있지만, 그 성능은 최종 조립 과정에 직접적으로 영향을 줍니다.잘 설계된 가장자리 윙링 기계는 제조업자에게 도움이 될 수 있습니다.• 와이어 막힘을 줄이세요• 불필요한 다운타임을 줄이세요• 와이딩 일관성을 향상• 반복적인 수동 작업을 줄이세요.• 장기 기계 운영을 지원• 가비온 바구니 조립의 효율을 향상가비온 제조업체에게는 신뢰성은 기계가 얼마나 빨리 작동하는지 뿐만 아니라 하루하루 얼마나 안정적으로 작동하는지에 달려 있습니다.JINLIDA Edge Winding Machine 가비온 바구니 생산에서 부드러운 와이핑, 안정적인 운영 및 장기 사용을위한 설계되었습니다.