설치가 완료되었다고 해서 CNC 가비온 메쉬 기계가 즉시 고속 생산 준비가 된 것은 아닙니다. 와이어, 장력, 메쉬 개구부 매개변수 또는 윤활이 올바르게 조정되지 않으면 몇 분 안에 와이어 끊어짐, 고르지 않은 메쉬, 불안정한 꼬임 및 비정상적인 기계 마모가 발생할 수 있습니다. 따라서 첫 번째 전체 가동 전에 체계적인 점검이 필수적입니다. 몇 분의 준비로 몇 시간의 생산 문제를 예방할 수 있습니다.
와이어 직경이 기계 사양 및 주문 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오. 아연 도금, 갈판 또는 PVC 코팅 와이어에 심한 굽힘, 엉킴 또는 표면 결함이 있는지 검사하십시오. 각 와이어 코일이 올바르게 장착되었고 공급 방향이 올바른지 확인하십시오. 다른 와이어 직경에는 올바른 기계 설정 및 공급 조건이 필요하므로 이전 작업의 설정이 여전히 적용된다고 가정하지 마십시오.
시작하기 전에 전체 와이어 공급 경로를 따라가며 장력 장치를 검사하십시오. 모든 와이어가 끌림이나 겹침 없이 부드럽게 실행되는지 확인하십시오. 장력이 너무 높으면 와이어가 끊어지는 경향이 있고, 장력이 너무 낮으면 메쉬 개구부와 성형이 불안정해질 수 있습니다. JINLIDA 기계는 긴 생산 실행 중에 안정적인 와이어 공급을 지원하기 위해 강화된 와이어 장력 시스템을 사용합니다.
이것은 가장 중요한 기술 단계입니다. 주문에 따라 메쉬 개구부를 설정하고, 꼬임 길이를 확인하고, 이중 꼬임 및 오중 꼬임 설정을 확인하십시오. 기계를 작동하기 전에 CNC 제어 시스템을 통해 모든 생산 매개변수를 입력하고 확인하십시오. 처음 몇 미터는 저속으로 시작한 다음 단일 메쉬 개구부가 고르고 가장자리가 깨끗하고 직선인지 확인하십시오. 설정을 과부하하는 대신 실제 주문에 초점을 맞춘 매개변수를 유지하십시오.
윤활 시스템을 검사하고 이동 부품이 비정상적인 저항 없이 회전하는지 확인하십시오. 가이드 플레이트 및 성형 부품과 같은 주요 위치를 확인하고 자동 윤활 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 장시간 고속 생산을 시작하기 전에 항상 윤활 상태를 확인하십시오. JINLIDA 기계는 마모를 줄이기 위해 자동 오일 보충 및 내구성 있는 기계 부품을 특징으로 합니다.
절대 즉시 전속 생산으로 시작하지 마십시오. 저속 테스트로 시작하여 와이어 공급, 메쉬 개구부 및 꼬임을 하나씩 확인하십시오. 비정상적인 소음이나 진동이 들리는지 귀 기울이고 자동 정지 기능이 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 테스트 실행이 안정된 후에만 정상 생산으로 전환하십시오.
좋은 가비온 메쉬 생산은 첫 번째 전체 생산 실행 전에 시작됩니다. JINLIDA CNC 가비온 메쉬 기계는 CNC 매개변수 설정, 안정적인 와이어 공급, 자동 윤활 및 안전 정지 기능을 통해 이 준비 프로세스를 보다 제어 가능하도록 설계되었습니다. 가비온 메쉬 생산 라인에 대한 설정 체크리스트가 필요하십니까? JINLIDA에 문의하여 기계 사양 및 기술 지원을 받으십시오.
설치가 완료되었다고 해서 CNC 가비온 메쉬 기계가 즉시 고속 생산 준비가 된 것은 아닙니다. 와이어, 장력, 메쉬 개구부 매개변수 또는 윤활이 올바르게 조정되지 않으면 몇 분 안에 와이어 끊어짐, 고르지 않은 메쉬, 불안정한 꼬임 및 비정상적인 기계 마모가 발생할 수 있습니다. 따라서 첫 번째 전체 가동 전에 체계적인 점검이 필수적입니다. 몇 분의 준비로 몇 시간의 생산 문제를 예방할 수 있습니다.
와이어 직경이 기계 사양 및 주문 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오. 아연 도금, 갈판 또는 PVC 코팅 와이어에 심한 굽힘, 엉킴 또는 표면 결함이 있는지 검사하십시오. 각 와이어 코일이 올바르게 장착되었고 공급 방향이 올바른지 확인하십시오. 다른 와이어 직경에는 올바른 기계 설정 및 공급 조건이 필요하므로 이전 작업의 설정이 여전히 적용된다고 가정하지 마십시오.
시작하기 전에 전체 와이어 공급 경로를 따라가며 장력 장치를 검사하십시오. 모든 와이어가 끌림이나 겹침 없이 부드럽게 실행되는지 확인하십시오. 장력이 너무 높으면 와이어가 끊어지는 경향이 있고, 장력이 너무 낮으면 메쉬 개구부와 성형이 불안정해질 수 있습니다. JINLIDA 기계는 긴 생산 실행 중에 안정적인 와이어 공급을 지원하기 위해 강화된 와이어 장력 시스템을 사용합니다.
이것은 가장 중요한 기술 단계입니다. 주문에 따라 메쉬 개구부를 설정하고, 꼬임 길이를 확인하고, 이중 꼬임 및 오중 꼬임 설정을 확인하십시오. 기계를 작동하기 전에 CNC 제어 시스템을 통해 모든 생산 매개변수를 입력하고 확인하십시오. 처음 몇 미터는 저속으로 시작한 다음 단일 메쉬 개구부가 고르고 가장자리가 깨끗하고 직선인지 확인하십시오. 설정을 과부하하는 대신 실제 주문에 초점을 맞춘 매개변수를 유지하십시오.
윤활 시스템을 검사하고 이동 부품이 비정상적인 저항 없이 회전하는지 확인하십시오. 가이드 플레이트 및 성형 부품과 같은 주요 위치를 확인하고 자동 윤활 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 장시간 고속 생산을 시작하기 전에 항상 윤활 상태를 확인하십시오. JINLIDA 기계는 마모를 줄이기 위해 자동 오일 보충 및 내구성 있는 기계 부품을 특징으로 합니다.
절대 즉시 전속 생산으로 시작하지 마십시오. 저속 테스트로 시작하여 와이어 공급, 메쉬 개구부 및 꼬임을 하나씩 확인하십시오. 비정상적인 소음이나 진동이 들리는지 귀 기울이고 자동 정지 기능이 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 테스트 실행이 안정된 후에만 정상 생산으로 전환하십시오.
좋은 가비온 메쉬 생산은 첫 번째 전체 생산 실행 전에 시작됩니다. JINLIDA CNC 가비온 메쉬 기계는 CNC 매개변수 설정, 안정적인 와이어 공급, 자동 윤활 및 안전 정지 기능을 통해 이 준비 프로세스를 보다 제어 가능하도록 설계되었습니다. 가비온 메쉬 생산 라인에 대한 설정 체크리스트가 필요하십니까? JINLIDA에 문의하여 기계 사양 및 기술 지원을 받으십시오.
